PCB工程師在設(shè)計資料時，通常會把資料轉(zhuǎn)換成RS-274X Gerber文件，用這種格式審核員在審單的時候接收的程度比較高。盡管RS-274X Gerber文件格式被廣泛接受和使用，但它有其自身的缺點。問題在于標(biāo)準(zhǔn)沒有按照PCB加急打樣制造商的要求解決制造和裝配的所有方面。

雖然Gerber RS-274X在信號和平面層上精確渲染銅形狀圖像時非常準(zhǔn)確可靠，但它并不能準(zhǔn)確地傳遞層疊順序。此外，有關(guān)PCB加急打樣的材料，鉆孔數(shù)據(jù)，網(wǎng)表，取放數(shù)據(jù)，物料清單，測試點報告等的數(shù)據(jù)集和信息需要由不同的實用程序通過單獨的流程生成。這意味著，Gerber RS-274X格式無法將完整信息從設(shè)計域傳輸?shù)街圃煊颉?/span>

在沒有將定義的層順序傳送給PCB加急打樣制造商的情況下，制造無法確定銅層的順序并且可能完全錯過一層或兩層。如果缺少圖層順序，則鉆取數(shù)據(jù)可能會生成相對于錯誤布局的孔。這種不匹配可能發(fā)生在整個裝配數(shù)據(jù)上，也可能發(fā)生在制造過程的各個方面。通常，使用Gerber RS-274X，沒有定義的方法，制造商可以知道丟失的輸出數(shù)據(jù)，錯誤的源文件版本，并且這些可能導(dǎo)致電路板無用。

設(shè)計師通常使用維護(hù)良好的設(shè)計方法和與PCB加急打樣制造商共享的最佳實踐來克服上述缺點。一般來說，他們使用Gerber RS-274X，制造問題最少。然而，一直保持理想的條件是困難的，事情可能會滑落，給制造商和裝配廠帶來問題，現(xiàn)在他們必須面對責(zé)任的沖擊并徹底解決問題。這也導(dǎo)致制造商和裝配廠被迫花費大量時間和資源來檢查和驗證所有進(jìn)入的工作的整個數(shù)據(jù)，只是為了最小化制造問題。